輕質(zhì)水泥陶粒隔墻板吸聲性能影響因素分析:陶粒是在高溫下燒制而成的膨脹型硅酸鹽多孔輕骨料,具備良好的吸音隔聲性能。陶粒的外表皮是玻陶體,有5%~20%的微孔;內(nèi)部結(jié)構(gòu)是分布相對均勻的封閉式氣孔和開口式氣孔,其中開口式氣孔占40%~50%,約1/3氣孔連通,這樣的表皮和內(nèi)部結(jié)構(gòu)非常有利于吸聲。內(nèi)摻陶粒的水泥基復(fù)合材料雖然是一個整體,但陶粒本身存在許多微孔,顆粒間又存在縫隙,這種復(fù)合材料就是“多孔材料”。研究表明:陶粒的密度越大,內(nèi)摻陶粒的水泥基材料的結(jié)構(gòu)越致密,流阻越大,聲波穿過量越小,吸聲效果降低,試件的吸聲系數(shù)下降。陶粒密度小,內(nèi)摻陶粒的水泥基材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)疏松,孔隙率大,使消耗聲能的孔道增多,聲波在材料內(nèi)部傳播時,受空氣粘滯阻力和摩擦力的作用,使得聲能在振動過程中被消耗為熱能,則吸聲性能越好。但密度過小,會造成孔道太大,聲波與孔壁的摩擦減小,反而使吸聲性能減弱,另外也會導(dǎo)致強度不夠,在應(yīng)用上存在困難。因此,在實踐過程中,存在一個井浪佳的密度值,在此密度值下試件既能具有良好的吸聲性能,又能保證必要的強度;研究表明:內(nèi)摻陶粒的水泥基材料井浪適宜密度范圍應(yīng)控制為950~1050 kg/m3,制品的降噪系數(shù)高,吸聲效果好,又能保證必要的強度。另有研究表明,吸聲性能與陶粒的粒徑有關(guān),粒徑2.5~8mm的陶粒制成的孔徑較大,聲波與孔壁的有效摩擦減小,聲波在試樣中能順暢通過,因而能量損失較少,雖然某幾個頻率吸聲系數(shù)高,但整體吸聲效果較差。粒徑0.5~2.5mm范圍的陶粒形成細(xì)小均勻的孔徑,大大增加了聲波發(fā)生非彈性碰撞的可能性,這樣聲波被摩擦消耗掉的能量越多,則吸聲效果較好,吸聲系數(shù)較高。但是用過細(xì)的顆粒,會造成試樣內(nèi)部的孔徑太小,且大大增加的水泥等膠凝材料堵塞孔隙的可能性,聲波很難進(jìn)入造成吸聲性能降低